Lubricantes alimentarios

Lubricantes Alimentarios H1 Certificados para la Industria Alimentaria

En WGM Lubricantes, ofrecemos una gama de lubricantes alimentarios H1 específicamente formulados para cumplir con las normativas más estrictas de la industria alimentaria. Nuestros lubricantes grado alimentario están aprobados por la certificación NSF H1, garantizando su uso seguro en entornos donde hay posible contacto con alimentos.

El uso de lubricantes H1 para maquinaria alimentaria es esencial para asegurar el mantenimiento industrial seguro en plantas de producción de alimentos. Nuestros productos aseguran el correcto funcionamiento de los equipos sin comprometer la seguridad alimentaria. Además, ayudan a reducir el desgaste, mejorar la eficiencia y minimizar los tiempos de inactividad, garantizando un rendimiento óptimo.

Gama de lubricantes H1

Aceite hidráulico sintético especial para la industria alimentaria.

CASSIDA FLUID HF. Lubricantes para sistemas hidráulicos en la industria alimentaria. ISO 15, 32, 46, 68 y 100.

 Fluidos multipropósito anti- desgaste de altas prestaciones especialmente desarrollados para su uso en la maquinaria utilizada en la industria del envasado y procesamiento de alimentos y bebidas. Fabricado según los estándares de calidad de FLT en instalaciones auditadas según APPCC y donde se han implantado las buenas prácticas de fabricación y forman parte de los sistemas de gestión de calidad e higiene ISO 9001 e ISO 21469. Todos ello están certificado por la NSF según la norma ISO 21469 y registrado por la NSF (Clase H1) para su uso en puntos donde existe potencial de contacto incidental con alimentos.

CERTIFICACIONES Y ESPECIFICACIONES:  NSF H1, NSF ISO 21469, Kosher, Halal, DIN 51524 HLP, DIN 51524 HVLP (excepto HF 15), DIN 51517 CLP (HF 68, HF 100)

Lubricantes sintéticos especial para engranajes en la industria de fabricación de alimentos.

CASSIDA FLUID GL. Lubricación de engranajes en la industria alimentaria. ISO 150, 220, 320, 460 Y 680

 Aceites sintéticos anti desgaste de altas prestaciones especialmente desarrollados para la lubricación de engranajes cerrados en máquinas de procesamiento de alimentos y bebidas. Fabricado según los estándares de calidad de FLT en instalaciones auditadas según APPCC y donde se han implantado las buenas prácticas de fabricación y forman parte de los sistemas de gestión de calidad e higiene ISO 9001 e ISO 21469. Todos ellos certificado por la NSF según la norma ISO 21469 y registrado por la NSF (Clase H1) para su uso en puntos donde existe potencial de contacto incidental con alimentos.

CERTIFICACIONES Y ESPECIFICACIONES: NSF H1 & NSF ISO 21469, Kosher, Halal, DIN 51506 VBL (GL 150, 220), VCL (GL 150)ISO/DP 6743/6 L-CKD, DIN 51517 CLP

CASSIDA FM GEAR OIL. Lubricación de engranajes cerrados en la industria alimentaria. ISO 220 y 460.

Lubricantes anti desgaste diseñados para lubricar engranajes cerrados en la industria del envasado y del procesamiento de alimentos y bebidas. Fabricado según los estándares de calidad de FLT en instalaciones auditadas según APPCC y donde se han implantado las buenas prácticas de fabricación y forman parte de los sistemas de gestión de calidad e higiene ISO 9001 e ISO 21469. Todos ellos certificado por la NSF según la norma ISO 21469 y registrado por la NSF (Clase H1) para su uso en puntos donde existe riesgo de contacto accidental con alimentos.

CERTIFICACIONES Y ESPECIFICACIONES:  NSF H1, NSF ISO 21469, Kosher, Halal, DIN 51517 CLP, ISO 6743-6 L-CKC.

CASSIDA CR. Lubricación de Compresores en la industria alimentaria. ISO 32,46, 68, 100 y 150.

Son lubricantes de altas prestaciones desarrollados especialmente para su uso en compresores de aire rotativos de tornillo y de paletas utilizados en la industria del envasado y del procesamiento de alimentos y bebidas.  Están basados en una cuidadosa mezcla de fluidos sintéticos y aditivos seleccionados especialmente para cumplir con los requisitos más exigentes de la industria alimentaria. Certificado por la NSF según la norma ISO 21469 y registrado por la NSF (Clase H1) para su uso en puntos donde existe potencial de contacto incidental con alimentos. Fabricado según los estándares de calidad de FLT en instalaciones auditadas según APPCC y donde se han implantado las buenas prácticas de fabricación y forman parte de los sistemas de gestión de calidad e higiene ISO 9001 e ISO 21469.

CERTIFICACIONES Y ESPECIFICACIONES:  NSF H1, NSF ISO 21469, Kosher, Halal, DIN 51506 VBL, VCL, VDL, ISO 6743-3 DAG, DAH, DAJ.

Lubricación de cadenas H1

CASSIDA CHAIN. Gama completa de lubricantes para cadenas en la industria alimentaria.

Lubricante sintético para cadenas en equipos de procesamiento de alimentos y bebidas.

CASSIDA CHAIN OIL 150 es un aceite para cadenas totalmente sintético antidesgaste y de altas prestaciones que se ha desarrollado especialmente para su uso en la maquinaria utilizada en la industria del envasado y procesamiento de alimentos y bebidas.
Está basado en una cuidadosa mezcla de fluidos sintéticos y aditivos seleccionados especialmente para cumplir con los requisitos más exigentes de la industria alimentaria. Certificado por la NSF según la norma ISO 21469 y registrado por la NSF (Clase H1) para su uso en puntos donde existe potencial de contacto incidental con alimentos. Fabricado según los estándares de calidad de FLT en instalaciones auditadas según APPCC y donde se han implantado las buenas prácticas de fabricación y forman parte de los sistemas de gestión de calidad e higiene ISO 9001 e ISO 21469.

Certificaciones y especificaciones: NSF H1, NSF ISO 21469, Kosher, Halal

Grasas H1

Grasas especiales H1

Gama completa de grasas H1 para todo tipo de aplicaciones en la industria de la alimentación y las bebidas:

  • Lubricación de rodamientos planos o de rodillos.
  • Rodamientos de rodillos y cojinetes lisos.
  • Lubricación y protección de juntas y guías que se utilizan en la industria alimentaria, farmacéutica y otros entornos limpios.
  • Cajas de engranajes cerradas industriales (EPS 00|1) / (HDS 00). 
  • Engranajes abiertos (HDS 00). 
  • Sistemas automáticos de lubricación centralizada (EPS 00|1).
  • Cojinetes lisos y rodamientos de rodillos (EPS 2). Juntas, articulaciones y guías (EPS 2).
  • Expuestos a químicos y gases reactivos; y cojinetes y juntas expuestos a alcoholes, cetonas y solventes orgánicos.
  • Lubricación de motores eléctricos, bombas, cintas transportadoras, mezcladoras, engranajes y rodamientos
  • Aplicaciones de mecanismos sometidos a cargas pesadas o cargas de choque
  • Cojinetes de velocidades medias y altas que funcionan en condiciones adversas. 
  • Sistemas de lubricación central con grasa (HDS 00).

CERTIFICACIONES Y ESPECIFICACIONES:  NSF H1, NSF ISO 21469, Kosher, Halal, ….

Lubricantes especiales para todo tipo de industria alimentaria.

Industria cervecera y de las bebidas

Fabricación de bebidas

La fabricación de bebidas exige unos requerimientos muy estrictos en cuanto a los lubricantes a utilizar durante todo el proceso de fabricación. Es muy esencial para los fabricantes la protección de los consumidores ya que cualquier contaminación accidental del producto durante la operación de embotellado y enlatado puede tener consecuencias tanto en cuanto a los consumidores como para la empresa productora, que le podría suponer grandes perjuicios y pérdidas millonarias al ver perjudicada su marca.

Industria cárnica

Industria cárnica

En la elaboración de carne son millones los kilos que cada año se procesan, y al igual que en cualquier industria alimentaria, la seguridad alimentaria en el proceso de elaboración y de producción es esencial para la protección de los ciudadanos y una contaminación en el proceso de elaboración o producción puede tener consecuencias tanto en cuanto a los consumidores como para la empresa que elabora dichos productos, pues le podría suponer grandes perjuicios y pérdidas millonarias al ver perjudicada su marca

Industria láctea

Industria láctea

La industria láctea es fundamental en la producción de alimentos, abarcando desde la recolección de leche hasta la elaboración de productos como quesos, yogures y mantequillas. Este sector enfrenta desafíos como el control de calidad, la seguridad alimentaria mediante el uso de productos apropiados (H1) y la eficiencia en la producción juntamente con una correcta gestión de mantenimiento son esenciales para optimizar el rendimiento de equipos y garantizar la protección del consumidor y proteger la marca.

panadería, bollería y pastelería

Panadería y Bollería

El sector de la panadería y bollería enfrenta estrictos requisitos de seguridad alimentaria para garantizar productos de calidad y libres de contaminantes. La correcta manipulación de ingredientes, la higiene en los procesos de producción y el mantenimiento adecuado de equipos son fundamentales para evitar riesgos. El uso de lubricantes de grado alimentario H1 y la implementación de sistemas de gestión de mantenimiento garantizan la eficiencia operativa y el cumplimiento de normativas, protegiendo los consumidores y la reputación del negocio.

Industria de la alimentación animal

Slimentacion animal

El sector de la alimentación animal juega un papel vital en la cadena alimentaria, asegurando productos nutritivos y seguros para el consumo animal. La seguridad alimentaria es clave para prevenir contaminaciones que afecten tanto a los animales como a los productos derivados para consumo humano. La correcta gestión de materias primas, la higiene en las instalaciones y el uso de lubricantes de grado alimentario H1 en los equipos son esenciales para cumplir con normativas, optimizar la producción y proteger la salud animal y pública.

Procesamiento de aceites comestibles

Procesamiento de aceites comestibles

El sector de procesamiento de aceites combustibles requiere estrictas medidas de seguridad alimentaria para evitar contaminaciones en los aceites utilizados en maquinaria alimentaria. Mantener la pureza y calidad del aceite es crucial, especialmente en instalaciones donde existe contacto incidental con alimentos. El uso de lubricantes H1 en equipos y una correcta gestión de mantenimiento aseguran el cumplimiento de normativas sanitarias, protegiendo tanto la seguridad de los productos como la eficiencia de los procesos industriales.

Supere las auditorias ISO, IFS y BRC

Nuestros técnicos podrán ayudarle con:

  • Autorías de seguridad alimentaria (en lo relativo a lubricantes).
  • Implementación del análisis de riesgos en puntos críticos de control (HACCP).
  • Recomendación e implementación de productos.
  • Formación en planta sobre lubricación y seguridad alimentaria.
  • Implementar el software Abismo-net para la gestión del plan lubricación escalable a la gestión global mantenimiento.
     

Catálogo Lubricantes CASSIDA H1

Colaboraciones lubricantes H1

Le suministramos el lubricante que más se ajuste a sus necesidades:

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